Информация о производственном процессе, начиная от поставки сырья до отгрузки продукции, находится в открытом доступе, чтобы клиенты могли лучше изучить наши изделия.
Наша продукция изготовлена из нержавеющей стали 304 и 201, и соответствует китайским стандартам и стандартам международной организации ASTM.
Компания имеет полностью автоматизированную производственную линию для размотки, выравнивания, резки, матовой полировки и пленочного покрытия рулонов из нержавеющей стали. Линия оснащена более 20 современными гидравлическими растяжными машина 200T-400T и устройствами для испытаний на разрыв 630T и 800T. Процесс растяжки происходит под надзором опытных сотрудников с многолетним опытом работы.
Благодаря строгому контролю качества, мы можем гарантировать соответствие продукции нормам стандартизации.
Отдел обработки деталей осуществляет ежедневное техническое обслуживание пресс-форм и оборудования. Данный отдел также выполняет финишную обработку аппаратного обеспечения.
Оборудования для светлого отжига сетчатой ленты оснащено цепным приводом, который позволяет эффективно предотвращать трение изделий. Данное оборудование позволяет обеспечить равномерность отжига изделий и снизить его износ. Благодаря отжигу изделия размагничиваются и осветляются.
Компания имеет более 20 прессов серий 5Т-165Т, которые позволяют выполнять штамповку и обрезку материалов. Качество продукции находится под строгим контролем наших опытных операторов. С помощью штамповочного пресса операторы завершают обработку материалов и проверяют их на качественные и количественные характеристики.
Сборка электрических мармитов из нержавеющей стали с подогревом осуществляется с помощью современного оборудования. Мы производим для мармитов таблички и наклейки с надписями согласно требованиям заказчика. Затем таблички приклеиваются на оборудование, которое упаковывается в коробки. Далее основных деталей проверяются на производственной линии, включая испытания на электрические характеристики, утечку тока, сопротивление давлению и изоляции. Сборка и упаковка мармитов из нержавеющей стали осуществляется на производственной линии, что позволяет экономить трудовые и временные ресурсы.
Сборка электрических мармитов из нержавеющей стали с подогревом осуществляется с помощью современного оборудования. Мы производим для мармитов таблички и наклейки с надписями согласно требованиям заказчика. Затем таблички приклеиваются на оборудование, которое упаковывается в коробки. Далее основных деталей проверяются на производственной линии, включая испытания на электрические характеристики, утечку тока, сопротивление давлению и изоляции. Сборка и упаковка мармитов из нержавеющей стали осуществляется на производственной линии, что позволяет экономить трудовые и временные ресурсы.
Профессиональные сотрудники испытательного отдела проверяет все комплектующие согласно заказу клиента. Качественные комплектующие отбираются и собираются в соответствии с требованиями заказа. Затем сотрудники испытательного отдела проводят выборочную проверку готовых изделий, что позволяет гарантировать отгрузку качественной продукции.
Площадь склада запасных частей составляет 2000 квадратных метров. Он используется для хранения различных комплектующих и запасных частей. Перед тем как собственные или приобретенные комплектующие попадут на склад, они проходят проверку.
Мы организуем отгрузку в соответствии с пожеланиями клиентов. Компания имеет исключительное право на импорт и экспорт. В автомобильном парке компании есть собственные транспортные средства для перевозки товаров. Мы также можем самостоятельно осуществлять декларирование, складирование и доставку.